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Transportadores com Esteiras para Tampas Metálicas: Eficiência nas Linhas de Envase

Transportadores com Esteiras para Tampas Metálicas: Eficiência nas Linhas de Envase

Transportadores com Esteiras para Tampas Metálicas: Eficiência nas Linhas de Envase

A automação do transporte de tampas metálicas é uma etapa estratégica para indústrias de bebidas que buscam mais produtividade, higiene e controle durante o envase.

Os transportadores com esteiras para tampas metálicas movimentam as rolhas desde o reservatório ou sala de abastecimento até a envasadora, reduzindo a necessidade de contato manual e mantendo um fornecimento contínuo para a linha de produção.

A ON-Conveyors desenvolve transportadores magnéticos de correia projetados de acordo com a capacidade da enchedora, o espaço disponível na fábrica e as características de cada processo produtivo.

O que são transportadores com esteiras para tampas metálicas?

Os transportadores com esteiras para tampas metálicas são equipamentos utilizados para movimentar, elevar e abastecer automaticamente as rolhas empregadas no fechamento de garrafas.

Também chamadas de rolhas metálicas, essas tampas precisam chegar à envasadora de maneira contínua, organizada e compatível com a velocidade da produção.

O sistema desenvolvido pela ON-Conveyors utiliza placas magnéticas para manter as tampas posicionadas durante o transporte, inclusive em trajetórias verticais, diagonais ou horizontais. Essa característica permite vencer desníveis e conectar diferentes áreas da linha de envase sem comprometer a estabilidade do material transportado.

Como funciona o transporte automatizado de tampas metálicas?

As tampas são inicialmente depositadas em um reservatório, que pode ser dimensionado para armazenar entre 100 mil e 300 mil unidades.

A partir desse reservatório, uma calha vibratória direciona as tampas para a esteira transportadora. As placas magnéticas mantêm as rolhas presas à correia durante todo o percurso, permitindo que elas sejam movimentadas até a enchedora.

Um sensor de nível acompanha a demanda da linha e ajuda a manter o abastecimento contínuo. O sistema também pode ser integrado ao painel elétrico da enchedora, sincronizando o funcionamento do transportador com o ritmo do processo de envase.

O potenciômetro integrado possibilita ajustar o fluxo de tampas transportadas, adequando a alimentação à velocidade e à necessidade de cada linha produtiva.

Capacidade de até 120 mil tampas por hora

A capacidade do transportador é um dos principais fatores para evitar interrupções e perda de produtividade em linhas de grande volume.

Os transportadores magnéticos da ON-Conveyors podem movimentar até 120 mil tampas metálicas por hora. Essa capacidade permite atender enchedoras de alta velocidade, mantendo o abastecimento sincronizado com o restante da operação.

A empresa também desenvolveu, em parceria com a KHS, transportadores para uma operação da Heineken capazes de abastecer enchedoras com capacidade de 80 mil unidades por hora. O projeto demonstra como o equipamento pode ser dimensionado para demandas específicas de grandes linhas de envase.

Estrutura em aço inoxidável AISI 304

Os transportadores para tampas metálicas são construídos em aço inoxidável AISI 304, material que oferece resistência, durabilidade e facilidade de higienização.

Essas características são importantes em ambientes de produção de bebidas, nos quais os equipamentos precisam suportar rotinas frequentes de limpeza e manter condições adequadas ao processo produtivo.

A estrutura também contribui para uma vida útil prolongada do equipamento, mesmo em operações contínuas e com grandes volumes de produção.

Cinta sanitária em poliuretano

A cinta utilizada no transportador é fabricada em poliuretano sanitário. O material permite o transporte das tampas metálicas com higiene, estabilidade e menor risco de contaminação durante o percurso.

Ao eliminar o manuseio direto das rolhas entre o armazenamento e a envasadora, o sistema ajuda a preservar a integridade das tampas e a segurança do processo de envase.

A combinação entre aço inoxidável AISI 304 e cinta sanitária em poliuretano oferece uma solução adequada para linhas que exigem alta durabilidade, manutenção facilitada e controle de qualidade.

Sistema magnético para trajetórias verticais, diagonais e horizontais

As placas magnéticas mantêm as tampas aderidas à esteira durante o deslocamento. Dessa forma, o transportador pode operar em diferentes inclinações sem que as rolhas caiam ou percam sua posição.

O sistema modular pode ser configurado para trajetórias:

  • verticais;
  • diagonais;
  • horizontais;
  • combinadas em um mesmo projeto.

Essa flexibilidade facilita a integração do transportador a linhas existentes e permite aproveitar melhor o espaço disponível na fábrica.

Transportador com design em ângulo de 90 graus

A ON-Conveyors é pioneira no Brasil no desenvolvimento de transportadores de tampas metálicas com design em ângulo de 90 graus.

Essa configuração permite alterar a direção do transporte e adaptar o percurso a áreas com limitações de espaço. Em vez de modificar toda a organização da linha, o transportador pode ser projetado para acompanhar o layout existente.

A solução em 90 graus é especialmente relevante em fábricas que precisam conectar a sala de rolhas à envasadora por trajetórias mais compactas ou contornar equipamentos já instalados.

Integração com a enchedora

A integração elétrica entre o transportador e a enchedora permite que os dois equipamentos trabalhem de maneira sincronizada.

Quando a enchedora demanda mais tampas, o sistema mantém o abastecimento. Quando o nível necessário é atingido ou a produção é interrompida, sensores e comandos integrados ajudam a controlar o fluxo.

Essa comunicação reduz o risco de excesso ou falta de tampas na entrada da envasadora e torna a operação mais estável.

O ajuste pelo potenciômetro também permite controlar a velocidade do transporte, adequando o volume movimentado às condições reais da linha.

Mais higiene e menos contato manual

O transporte manual de tampas pode aumentar a exposição do produto ao ambiente e criar variações no abastecimento da linha.

Com a automação, as rolhas percorrem um caminho controlado entre o reservatório e a envasadora. O processo reduz a necessidade de intervenção dos operadores e contribui para preservar os padrões de higiene exigidos pela indústria de bebidas.

Além da proteção das tampas, a automação permite que a equipe concentre seus esforços no acompanhamento da produção, no controle de qualidade e na manutenção dos equipamentos.

Benefícios dos transportadores com esteiras para tampas metálicas

Entre os principais benefícios da solução estão:

  • abastecimento contínuo da envasadora;
  • capacidade de até 120 mil tampas por hora;
  • redução do contato manual;
  • estrutura em aço inoxidável AISI 304;
  • cinta sanitária em poliuretano;
  • ajuste preciso do fluxo de tampas;
  • integração com o painel elétrico da enchedora;
  • trajetórias verticais, diagonais e horizontais;
  • melhor aproveitamento do espaço fabril;
  • manutenção facilitada;
  • projetos desenvolvidos sob medida.

Projetos novos e retrofits de linhas de envase

Os transportadores podem ser desenvolvidos para novas linhas ou instalados em processos produtivos já existentes.

Em projetos de retrofit, a engenharia avalia a disposição dos equipamentos, os pontos de abastecimento, a altura da enchedora, o percurso necessário e a capacidade esperada.

A partir dessas informações, o sistema é dimensionado para se integrar à estrutura atual, reduzindo a necessidade de grandes alterações na fábrica.

A ON-Conveyors utiliza engenharia integrada a softwares Autodesk® para desenvolver os projetos e visualizar previamente o posicionamento do transportador na linha.

Como escolher um transportador para tampas metálicas?

A escolha deve considerar principalmente:

  • capacidade da enchedora;
  • quantidade de tampas movimentadas por hora;
  • distância entre o reservatório e a linha;
  • altura e inclinação do percurso;
  • espaço disponível na fábrica;
  • necessidade de trajetórias em 90 graus;
  • capacidade necessária para o reservatório;
  • forma de integração com o painel elétrico;
  • possibilidade de expansão futura da produção.

Um projeto sob medida evita que o transportador seja subdimensionado ou tenha capacidade muito superior à necessidade real da linha.

Transportadores sob medida para linhas de bebidas

Cada fábrica possui uma configuração diferente. Por isso, o desempenho do sistema depende de um projeto compatível com o layout e com a velocidade da produção.

A ON-Conveyors desenvolve transportadores com esteiras para tampas metálicas considerando todo o percurso entre o abastecimento e a envasadora. O resultado é uma solução robusta, integrada e preparada para acompanhar o ritmo da linha de envase.

Perguntas frequentes sobre transportadores com esteiras para tampas metálicas

O que é um transportador para tampas metálicas?

É um equipamento utilizado para movimentar automaticamente tampas ou rolhas metálicas até a envasadora. O sistema reduz o contato manual e mantém o abastecimento contínuo da linha.

Tampas e rolhas metálicas são a mesma coisa?

No setor de bebidas, o termo rolha metálica é frequentemente utilizado para identificar a tampa metálica aplicada no fechamento de garrafas.

Qual é a capacidade do transportador de rolhas metálicas?

Os transportadores da ON-Conveyors podem movimentar até 120 mil rolhas metálicas por hora. A capacidade final depende da configuração do projeto e da velocidade da linha de envase.

Qual é o material utilizado na fabricação do transportador?

A estrutura é construída em aço inoxidável AISI 304 e utiliza cinta sanitária em poliuretano, combinação que proporciona resistência, higiene e durabilidade.

O transportador consegue elevar as tampas verticalmente?

Sim. As placas magnéticas mantêm as tampas presas à esteira, permitindo trajetórias verticais, diagonais e horizontais.

O sistema pode trabalhar em ângulo de 90 graus?

Sim. A ON-Conveyors desenvolve transportadores em ângulo de 90 graus para otimizar o espaço fabril e adaptar o percurso à configuração da linha.

O transportador pode ser integrado à enchedora?

Sim. O equipamento pode ser integrado ao painel elétrico da enchedora para sincronizar o abastecimento de tampas com o ritmo da produção.

Como é feito o controle do fluxo das tampas?

O transportador conta com potenciômetro para ajuste do fluxo, além de calha vibratória e sensor de nível para manter o abastecimento controlado.

Qual é a capacidade do reservatório?

O reservatório pode ser projetado para armazenar entre 100 mil e 300 mil tampas metálicas, de acordo com a necessidade da operação.

É possível instalar o equipamento em uma linha existente?

Sim. A ON-Conveyors desenvolve projetos e retrofits, adaptando o transportador ao espaço disponível e aos equipamentos já instalados.

Solicite um projeto para sua linha de envase

A ON-Conveyors desenvolve transportadores com esteiras para tampas metálicas sob medida, com alta capacidade, integração à enchedora e configurações adaptadas ao espaço de cada fábrica.

Entre em contato e apresente as necessidades da sua linha de envase para receber uma solução compatível com sua operação.

Entre em contato com nossa equipe agora mesmo

 R. Bárbara Heliodora, 281 - Utinga, Santo André - SP

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